迈普光彩剖析:为何LED显示屏行业“无高考”

　　这两天，全国940万高考考生即将奔赴他们的战场，迎接人生中*重要的一场战役。据悉，今年的高考，采用全国统一命题试卷的省份增加至26个，此外，作为“作1弊入刑”后的*高考，今年高考考场纪律也被媒体称为“史1上*严”。常年以来，高考是国家选拔人才，划分阶层进行社会分流的重要手段。通过高考这个跳板，在一个公平竞争的平台展现自我。然而，在led显示屏行业，众多LED屏企历经“九年义务教育”后行业内竟无“高考”!LED屏行业“九年义务教育”准入门槛低，LED屏企忽如一夜春风来如果说，九年义务教育让更多的孩子获得了读书的机会，那么迈普光彩led显示屏行业准入门槛低，则使得更多的小规模、小作坊企业混入行业之中。在我国led显示屏行业发展初期，行业准入门槛低，加之有利可图，有不少企业抓住机遇进入led显示屏行业。过去的几年，在奥运会、国庆60*典等大型活动中，led显示屏被广泛应用，这也让LED产业“一夜爆富”。规模不一、产品质量参差不齐的LED企业纷纷成立起来，并加入其中了。

　　中国光协LED显示应用分会统计数据显示，2008年，LED显示应用市场销售额突破百亿元，2009年，全国led显示屏市场规模已到达140亿元，同比增长40%。真可谓是“忽如一夜春风来”，“千家”“万家”LED之“花”开。另外，更有传统显示企业及行业外其他企业向led显示屏领域延伸。很多只想“捞一笔”的小规模、小作坊企业进入行业之后并没有以技术研发为先导，而是在面对市场激烈的竞争以及原材料成本上升所带来的压力时，不惜以牺牲产品的质量为代价，一味依靠价格战进行竞争。它们没有自主研发的技术，更不愿意在技术研发上花钱，结果就变成为了争夺市场，不惜以抄袭为主要手段，争相以降低价格为吸引客户的*手段，扰乱市场秩序的同时打压了一片专注于技术研发LED实体制造业。实体制造者长期在市场价格战中苦苦周旋，饱受价格战之苦。这样势必会影响企业自主研发、技术创新的势头，将led显示屏引上价格战的恶性循环，行业的不归路之上。当前，led显示屏行业内企业数量众多，大大小小不下千家，使得市场竞争异常激烈。尽管近年来行业整合与并购持续进行，一定程度上促进了行业集中度的提升，但总体而言，产业聚集度仍然有待提升。led显示屏行业“无高考”业内没有国标，以客户的标准为标准当前的LED显示行业从诞生到现在只不过走了仅仅数十年，总体来说还是比较“新”，国家在对于LED显示产品的行业标准定义上没有一个明确的法规和规范，缺少被业界认可的国家标准，也许同样的一款LED产品每家企业的生产标准都不同。有业内人士称“LED行业没有欧标，也没有国标，完全是以客户的标准为标准。”如今，全国940万高考考生尚可通过高考去验证自己实力，但是迈普光彩led显示屏行业却没有能够考核企业实力标准，纯粹的野蛮生长，这也就是为什么说led显示屏行业无“高考”的原因。“没有标准导致市场上的LE企业真伪难辨、优劣难辨。”业内人士认为。虽然，在国家标准缺失的情况下，各地方政府相继推出一系列地方标准。但业内人士表示：“不同的地方标准存在严重的参差不齐的情况。”标准参差不齐导致企业在不同地区应用LED产品遭遇阻碍。

　　纵观国际，任何一个行业协会都在政府与企业中起重要作用，他们不仅和企业一起制定行业发展“行规”，制定切实可行的行业利益保障机制，对于不遵守“行规”的企业给予行政处罚。比如我们熟悉的IE1C认证便是国际电工委1员会核发。而在国内，协会比比皆是，虽然也发布行业标准但几乎起草单位都不用，更别说对行业的行政监管了。此外，业内人士也都清楚，LED技术升级快、产品性能提升快，使得部分产品标准的脚步跟不上产品性能的发展，也是标准“难产”的重要原因。led显示屏企业“作1弊”抄袭模仿，同质化竞争下企业难再受尊重为了应对激烈的市场竞争和降低生产成本，led显示屏行业生产同一产品的企业日益增多，产品外观、结构几乎一样，含金量低。不少企业缺乏创新，产品体现不出差异性，市场上同质化产品扎堆。led显示屏设计被模仿抄袭的还少吗?早在2010年3月，洲明科技就曾联合工商局对侵犯其压铸铝箱专利技术的11家企业进行了查封，对部分严重抄袭的企业进行了严厉处罚。但这已经给洲明科技造成了不可估量的损失，并且这次处罚并没有遏制抄袭之风。2013年，在吉林省博物馆大厅一处体验区域，由锐拓显示设计的时光隧道led显示屏正式交付使用，然而这个锐拓这个工程案例出来不久，就有另一家led显示屏企业拿这个工程案例给自己装点门面，称工程案例是自己做的，简直荒诞。而在*近的一年，抄袭仍在延续。就在前两个月，齐普光网站banner图就遭同行企业盗用。深圳市巴可光电总裁刘志红曾表示：“大部分显示屏厂家的供应商相同，那产品肯定雷同。”现在led显示屏行业的利润仅为10%-15%，只有采用公模(指的是大家共有的没有专利的制造模具)设计才能*大程度的降低成本。led显示屏业之所以同质化严重，主要原因是显示屏产业的细分化程度高。led显示屏厂商只需要从供应商那里采购控制系统、电路板、框架结构、配套设备等部分，然后组装即可。在产能过剩的背景下，同质化产品*后不得不以降价销售的方式处理掉。显然，一些企业陷入了产能过剩、同质化和价格竞争的恶性循环中。另外，从技术层面来看，LED产业的众多发明专利都掌握在老外手中，在国际市场竞争中，众多以出口为主的LED企业，亦陷入技术壁垒的阻击。中国作为led显示屏生产制造大国，但占据的只是整个价值链上*低端的环节，在国内市场，行业内竞争对手众多，产品差异化业已变得越来越无路可走，技术创新之路又略显遥远，这皆是客观现实。为了缓解国内厂家不注重创新与研发、毛利不断下降，*终无法可持续发展，国家、行业出1台了一系列补贴政策，希望借此分摊一部分研发费用同时提升产品国际竞争力。但“创新”对于迈普光彩led显示屏企业来说已经是个“老大难”的问题。这不仅仅有现有科学技术的主观约束，也有研发资金、研发时间、以及研发成果转化等客观限制。对此，业内人士指出：“led显示屏已经进入了一种瓶颈PK状态，现在很少有企业进行比较深入的研发。“大厂尚且抄袭，小厂抄袭大厂也就屡见不鲜了。或许有人认为：“管他抄不抄袭侵不侵权，只要我能得实惠就成”。甚至会觉得抄袭者给我们送来了更加喜欢的产品，我们就去追捧他。这种看法目光太短浅，led显示屏产业如果不能建立一套自我创新的系统，而去集中人力物力财力去投机取巧，一味去集大家之所强，必然忘自己之所短。所有的成果都是暂时的，只能短期获利，或者给国家撑一下GDP，打肿脸充胖子，那么led显示屏制造在世界上也很难有被尊敬的那一天。